13.06.2023
Содержание статьи
При эксплуатации бетонных конструкций до 80% дефектов не обнаруживаются визуально, т.е. находятся в глубинных слоях, но при этом оказывают влияние на несущие способности. Выявить дефекты на поверхности, определить прочность бетона можно с помощью ультразвуковых и механических методов исследования, а глубинных - только ультразвуковым. Именно поэтому ультразвуковой метод контроля (УЗК) широко востребован в строительстве и при проведении обследований состояния конструктивных элементов.
Ультразвуковой метод определения прочности - это неразрушающий метод установления фактических прочностных характеристик бетона в затвердевшем состоянии в любом возрасте. Порядок проведения УЗК регламентирует ГОСТ 17624 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. Метод основывается на зависимости показаний прибора от прочности материала. УЗК может использоваться для любых бетонных конструкций, в т.ч. эксплуатируемых, аварийных, находящихся под нагрузкой, имеющих армирование. Ультразвуковым методом можно не только установить фактическую прочность бетона и сравнить ее с проектной, но и выявить невидимые повреждения в глубине бетонного массива, определить наличие трещин, каверн, пустот, отслоений защитного слоя и пр.
Существует множество способов проверки фактической прочности бетона с применением ультразвука, но в России наибольшее распространение получила УЗ-дефектоскопия. Это современный метод неразрушающего контроля, позволяющий обнаружить нарушение структуры и однородности исследуемых материалов с помощью специального прибора - дефектоскопа.
Испытание ультразвуком поможет обнаружить поры, пустоты, утолщения, отслоение, коррозию арматуры, неоднородные вкрапления и другие дефекты, влияющие на прочность.
Принцип работы ультразвукового метода определения прочности по ГОСТ 17624 базируется на взаимосвязи между скоростью проникновения УЗ-колебаний в бетон с его классом прочности.
Ультразвуковые волны при прохождении через толщу однородного по структуре материала не изменяют траекторию движения. УЗ-волны отражаются с изменениями от границы участков с различным удельным сопротивлением. При этом, чем больше различие между участками, тем больше УЗ-волн отражается, что позволяет сделать вывод об изменении структуры внутри бетонного массива. Эти изменения, как правило, вызваны наличием дефектов. При наличии практически полного отражения волн можно сделать вывод о наличии пустот в бетоне.
Прочность бетона в конструкциях на основании скорости прохождения ультразвука в толще материала осуществляется путем сопоставления полученных данных с градуировочными зависимостями.
По ГОСТ 17624 градуировочная зависимость - это графическая зависимость, которая связывает скорость прохождения УЗ-волн с прочностными характеристиками бетона в зависимости от его класса (В)
Определение градуировочной зависимости выполняется по образцам, вырезанным из конструкции или по специально изготовленным образцам, которые являются точным аналогом бетона в исследуемой конструкции
Испытания с применением ультразвукового метода проводится при температуре поверхности бетона выше нуля. Поверхность, непосредственно подвергающаяся прозвучиванию прибором, называется базой. Минимальный размер базы прозвучивания - 120 мм. Между базой и УЗ-прибором должен быть плотный контакт. При наличии на поверхности изоляционных, лакокрасочных, отделочных и других материалов нужно их удалить. При невозможности их удаления такие же материалы должны быть на образцах, по которым устанавливается градуировочная зависимость.
Важно понимать, что определение прочности материала одним ультразвуковым методом не дает 100% результата. Поэтому контроль прочности материала при поверхностном прозвучивании проводится с использованием еще одного метода.
К таким методам относят:
При выполнении сквозного прозвучивания УЗК дополняется одним из следующих методов определения прочности:
Метод ультразвукового исследования предназначен для установления фактической прочности бетона в проектном возрасте, а также в возрасте многократно превышающем проектный. Это делает УЗК универсальным способом проверки текущего состояния бетонных конструкций и позволяет сделать выводы об их несущей способности, безопасности. Методика широко применяется для проведения строительных экспертиз и комплексных обследований, проводимых перед капитальным ремонтом, реконструкцией, а также в рамках судебного и досудебного рассмотрения споров.
Подготовка к определению прочности бетона УЗ-методом включает:
При проведении дефектоскопии для определения прочности бетона оператор медленно сканирует поверхность конструкции. Скорость прохождения УЗ-волны через бетон составляет от 2300 до 5400 м/с в зависимости от класса прочности и состава. Полученные данные скорости прохождения УЗ сравниваются с градуировочной зависимостью. На основании сравнения специалист делает вывод о фактической прочности бетона и его соответствии проектным показателям, нормативным документам, договорам поставки и пр.
Определение прочности материала ультразвуковым методом осуществляется специальными приборами, фиксирующими скорость и время прохождения ультразвуковой волны. Приборы должны быть откалиброваны, поверены, зарегистрированы в госреестре СИ. Главная часть всех приборов - кристалл из титана или бария, испускающий волны с частотой 50-200 кГц/сек. При перемещении щупа прибора по поверхности фиксируется угасание УЗ-волны, что говорит об обнаружении несплошности (нарушении однородности бетона).
В импульсных дефектоскопических приборах используются эхо-метод, основанный на испускании коротких импульсов и регистрации возвращенных эхо-сигналов, отражающихся от пустот и дефектов.
Самым современным прибором для определения прочности материалов УЗ-методом считается дефектоскоп с визуализацией. Это максимально функциональная версия ультразвукового прибора, которая применяется в строительстве и экспертизе. Благодаря функции визуализации оператор не только принимает сигнал о скорости прохождения волны, но и получает данные в виде картинки на ЖК-дисплее, что позволяет устанавливать не только наличие дефектов, но и делать промежуточные выводы об их параметрах.
Метод определения прочности бетона ультразвуком может применяться для любых конструкций из бетона. УЗК подходит для определения прочностных характеристик тяжелого, легкого, ячеистого бетона, а также сборных и монолитных конструкций. В гражданском строительстве УЗ-метод используется для обследования фундаментов, перекрытий, стен. В промышленности с его помощью исследуют технические резервуары, фермы, балки, ригельные системы и пр.
В соответствии с ГОСТ 17624 результаты исследования бетонной конструкции ультразвуковым методом оформляется в виде протокола или технического заключения.
Документ содержит:
Достоинства ультразвукового контроля бетона обеспечивают широкое распространение методики:
УЗК - современный метод контроля состояния монолитных конструкций, который дает быстрые и объективные результаты. Применение метода позволяет своевременно обнаружить дефекты и предотвратить снижение несущей способности, разрушение конструкций.
Насыпная плотность щебня
Щебень - это сыпучий строительный материал неорганического происхождения с диаметром зерен от 5 до 100 мм. В зависимости от размера щебень разделяется на фракции...
Читать далееКоэффициент уплотнения щебня
При возведении различных сооружений крайне важно точно рассчитать объем необходимого щебня.
Читать далееМодуль крупности песка: что это такое и зачем нужен?
Песок – один из ключевых компонентов бетонной смеси в сочетании с цементным раствором.
Читать далееОценка коэффициента фильтрации (Кф) почвы
Кф используется для определения возможности почвы пропускать жидкость.
Читать далееОценка показателя уплотнения почвы
Результат плотности грунта - показатель, отражающий изменение объема гранулированного материала после его уплотнения или перемещения.
Читать далееОценка сцепления лакокрасочного покрытия (ЛП)
Адгезия ЛП – ключевое понятие в области поверхностной обработки, защиты материалов...
Читать далееПлотность бетона
Бетон — широко распространенный строительный материал, востребованный в современном строительстве.
Читать далееНасыпная плотность песка
Песок - востребованный строительный материал, широко применяемым в строительной индустрии.
Читать далееНеразрушающие методы контроля бетона
Качество ж/б, бетонных конструкций существенно зависит от эффективного контроля, направленного на обеспечение однородности и прочности бетона...
Читать далееОпределение прочности бетона методом отрыва со скалыванием
Одним из наиболее надежных, широко используемых методов контроля прочности конструкции из бетона считается метод отрыва со скалыванием (ГОСТ 22690-2015).
Читать далее