13.06.2023
Содержание статьи
Одним из наиболее надежных, широко используемых методов контроля прочности конструкции из бетона считается метод отрыва со скалыванием (ГОСТ 22690-2015). Он позволяет оценить степень сцепления поверхности с бетоном. Относится к категории неразрушающих методов тестирования, обеспечивая возможность точной и мгновенной оценки прочности конструкции из бетона на месте, как по достижении проектного возраста конструкции, так и в процессе ее зрелости.
Принцип определения характеристик материала прост – в бетоне просверливается отверстие, вставляется анкер, а затем выполняется отрыв при помощи специального устройства. В ходе процесса усилие отрыва отображается на приборе. При правильном выполнении испытания должна остаться воронка правильной формы с глубиной, соответствующей рабочей высоте анкера. После проведения нескольких измерений, проводятся расчеты с использованием установленной формулы.
На плоских конструкциях требуется выполнить не менее 6-и испытаний, на горизонтальных вытянутых – 1 на 4 погонных метра длины, но не менее 6-и.
Данный метод значительно экономит время и ресурсы по сравнению с процессом бурения кернов, особенно в ситуациях, где требуется проведение параллельных испытаний или отсутствуют кубические образцы бетона.
Испытание бетона методом отрыва со скалыванием осуществляется в несколько этапов. Процедура дает возможность установить прочность материала до 100 МПа. Применяться может для 4 типов бетона:
Процесс состоит из 4 этапов:
Плюсы, минусы метода
К преимуществам относят:
К недостаткам можно отнести трудоемкость (особенно в мороз – потребуется прогрев отверстия), частоту проверок (1 раз в 2 месяца), требование к минимальной толщине конструкции (в 2 раза больше, чем отверстие). Также он не применяется для изделий с плотным армированием.
Для проведения испытания потребуются анкера. Их существует 3 типа, выбор зависит от условий твердения бетона и предполагаемой прочности. Взгляните на таблицу, указанную в ГОСТ:
Как происходило твердение бетона | Тип анкера | Прочность бетона (предполагаемая), МПа | На какую глубину помещается анкер, мм | Показатель коэффициента m2 для тяжелого/легкого бетона |
Тепловая обработка | I, II, III | I,II - ≤ 50, > 50. III - ≤ 50. |
I – 48, 35 II – 48, 30 III - 35 |
I – 1.1, 2.4/1.2 II – 0.9, 2.5/1.0 III – 1.5 |
Естественное | I, II, III | I,II - ≤ 50, > 50. III - ≤ 50. |
I – 48, 35 II – 48, 30 III - 35 |
I – 1.3, 2.6/1.2 II – 1.1, 2.7/1.0 III – 1.8 |
*Коэффициент m2 – применяется при применении иных анкерных устройств.
Перед началом исследования выполняется определенный комплекс подготовительных мероприятий:
Состоит из 4 этапов:
Критерии оценки результата:
Конечный результат показывает значение силы вырыва, которое фиксируется в протоколе испытаний. На основе этих данных строится градуировочная зависимость.
Примечание: погрешность проскальзывания анкерного устройства не должна быть менее 0.1 мм.
Зафиксированные во время испытаний данные играют ключевую роль при оценке прочности бетона на основе нагрузки, при которой произошло скалывание. Значение силы, с которой произошел вырыв, умножается на корректирующий коэффициент, который определяется с использованием специальной формулы:
R = M1 ? M2 ? P, где:
М1 — показатель, зависящий от размера наполнителя и изменяющийся в пределах от 1,0 до 1,1;
P — сила отрыва, измеренная экспериментально;
М2 — показатель перехода к прочности на сжатие (указан в таблице выше. Изменяется в пределах от 0,9 до 1,80).
Построение градуировочной зависимости не всегда является важной частью процесса. Она может быть излишней при проверке отдельных конструкций или на начальных этапах строительства. В таких ситуациях невозможно провести достаточный объем проверок для создания данной зависимости.
Рассмотренный метод отличается высокой точностью, обладает значительным преимуществом, поскольку позволяет строить градуировочную зависимость, не причиняя разрушений бетонным конструкциям. При его применении важно учитывать: влияние климатических условий и неоднородность материала при сжатии, что может привести к погрешностям.
Несмотря на высокую информативность метода, для максимальной точности результатов целесообразно использовать также методики испытаний разрушающего типа. Это поможет дополнительно подтвердить полученные данные и обеспечить более полное представление о состоянии бетонных сооружений.
УЗК - ультразвуковой контроль бетона
Ультразвуковой метод определения прочности - это неразрушающий метод установления фактических прочностных характеристик бетона...
Читать далееНасыпная плотность щебня
Щебень - это сыпучий строительный материал неорганического происхождения с диаметром зерен от 5 до 100 мм. В зависимости от размера щебень разделяется на фракции...
Читать далееКоэффициент уплотнения щебня
При возведении различных сооружений крайне важно точно рассчитать объем необходимого щебня.
Читать далееМодуль крупности песка: что это такое и зачем нужен?
Песок – один из ключевых компонентов бетонной смеси в сочетании с цементным раствором.
Читать далееОценка коэффициента фильтрации (Кф) почвы
Кф используется для определения возможности почвы пропускать жидкость.
Читать далееОценка показателя уплотнения почвы
Результат плотности грунта - показатель, отражающий изменение объема гранулированного материала после его уплотнения или перемещения.
Читать далееОценка сцепления лакокрасочного покрытия (ЛП)
Адгезия ЛП – ключевое понятие в области поверхностной обработки, защиты материалов...
Читать далееПлотность бетона
Бетон — широко распространенный строительный материал, востребованный в современном строительстве.
Читать далееНасыпная плотность песка
Песок - востребованный строительный материал, широко применяемым в строительной индустрии.
Читать далееНеразрушающие методы контроля бетона
Качество ж/б, бетонных конструкций существенно зависит от эффективного контроля, направленного на обеспечение однородности и прочности бетона...
Читать далее