geo г. Самара, ул. Песчаная, д. 1, оф.102Б
Пн-Пт: с 8.00 до 20.00 Сб–Вс: с 9.00 до 17.00
telegram whatsapp viber
Аккредитованная
испытательная лаборатория

testproekt63@mail.ru

Визуальный и измерительный контроль (ВИК)

Визуально измерительный контроль (ВИК) – один из способов проверки изделий, деталей, материалов и других объектов путем визуального осмотра. Относится к неразрушающему контролю (НК), служит отправной точкой для других видов исследований. Используется для оценки качества материала перед сварочными работами, сварных соединений и состояния основного металла, снижая вероятность последующих деформаций.

ВИК обладает рядом преимуществ, одно из которых - отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании, что делает его экономически выгодным вариантом. Несмотря на его доступность и простоту, он способен предоставить детальную информацию о состоянии объектов, обнаружить различные дефекты. Для проведения экспертизы требуется квалифицированный специалист, обладающий соответствующей квалификацией и документами. Результаты проверки фиксируются в специальном акте или отчете.

Широко применяется в производстве, строительстве, авиации, автомобильной промышленности, медицине, научных исследованиях и другое.

Задачи ВИК:

  • измерение геометрических характеристик сварных швов;
  • обнаружение поверхностных дефектов;
  • определение размеров отклонений (для оценки соответствия нормам отбраковки);
  • оценка пригодности объекта контроля (ОК) к проведению последующей дефектоскопии с использованием других методов.

Необходимость проведения внешнего контроля качества

ВИК применяется на всех объектах, подлежащих надзору со стороны Ростехнадзора и где целесообразно проведение неразрушающего контроля. Среди таких объектов можно отметить: водопроводы, котлы, подъемные сооружения и прочее.

Процедура помогает определить:

  • соответствие нормативам, требованиям технических условий, проектной документации;
  • дефекты (загибы, трещины, разрывы, утолщения и прочее);
  • геометрические характеристики, анализ углов сопряжения, проверку качества швов, соединений;
  • габариты дефектов, находящихся на поверхности объекта: высота, длина, диаметр, ширина, глубина, а также расстояния между ними и место их нахождения;
  • соответствие установленным стандартам после устранения выявленного отклонения;
  • степень эффективности нанесения изоляционных, защитных покрытий.

Визуально-измерительный контроль может сопровождаться оценкой доступности объекта для проведения последующей дефектоскопии с использованием других физических способов.

ВИК строго соответствует международным и национальным стандартам. Оценка сварных швов, соединений регулируется ГОСТ 17637-2014, РД 03-606-03. Все этапы проведения контроля осуществляются специалистами ВИК-лаборатории, оборудованной современными инструментами и измерительными устройствами. Важно отметить, что в способах визуального осмотра и измерений оцениваются только видимые поверхности объектов. При необходимости также можно проводить проверку внутренних полостей с использованием жестких и гибких эндоскопов.

Как проводится ВИК?

Создание операционной технологической карты (ОТК)
Уточнение данных о объекте, его классификации, методе проведения сварки, а также ссылок стандарты, нормативы, согласно которым должен выполняться осмотр сварных швов, соединений. Также отмечаются критерии отбраковки.
Проверка доступности сварного соединения, условий проведения осмотра
Такой подход позволяет проводить осмотр на расстоянии до 60 см, под углом не менее 30 градусов к поверхности сварных швов. При этом контролируемая зона должна быть очищена от влаги, шлака, следов масла и других препятствий, мешающих нормальному выполнению ВИК. Если требуется проверка объекта, работающего под высоким давлением, то необходимо предварительно изъять его из эксплуатации.
Размеры зоны, подлежащей очистке перед контролем, могут зависеть от номинального размера (толщины) стенки. Участки основного металла должны охватывать не менее 4 толщин стенок свариваемых компонентов. Точные размеры околошовной зоны определяются в ОТК. Помимо шероховатости, критичным параметром является яркость освещения контролируемой поверхности. Конкретные требования зависят от вида применяемых источников света и также указываются в ОТК.
Разметка сварного соединения
Должна быть совместима с другими методами, видами неразрушающего контроля, которые применяются для оценки качества сварочных швов. В ходе работ на металлической поверхности обозначается вектор координат и точка начала при помощи перманентного маркера. Далее закрепляется мерительный пояс. Если требуется разметка кольцевых соединений трубопроводов, то за начало берется верхняя часть объекта, а мерительный пояс крепится по часовой стрелке относительно движения жидкости.
Осмотр
Оценка выполняется собственными глазами и вспомогательными средствами (фонари, лупа и другое). Цель - обнаружить поверхностные дефекты. Важно отметить, что размер некоторых отклонений допустим для эксплуатации, например, поры либо подрезы.
Измерение различных геометрических характеристик
Сюда входит измерение глубины, ширины, длины, оценка. Обязательно требуется провести оценку чешуйчатости, смещение кромок. В первую очередь измерения проводятся там, где результаты осмотра выявили несоответствия требованиям стандартов.
Оценка размеров найденных отклонений
Сюда могут входить: длина поперек, вдоль шва, высота, диаметр, координаты и т.д.
Документирование результатов
Результаты оформляются в виде отчета, заключения либо акта. Стык может быть признан годным, подлежать ремонту или требовать выреза. Записи о дефектах содержат информацию о дефектограмме, их местоположения, ориентации, размерах. Местоположение дефектов может быть дополнительно отражено на поверхности самого объекта с помощью маркера.

Ультразвуковой контроль проводится в несколько этапов:

  • очистка поверхности;
  • обработка поверхности солидолом, маслом;
  • настройка конфигурации прибора;
  • выполнение контроля;
  • запись результатов и анализ полученных данных.

Плюсы, минусы проведения данной методики

Плюсы:

  • простота и доступность. ВИК сварных швов не требует дорогостоящего оборудования или специализированных навыков;
  • самодостаточность. Предоставляет значительное количество информации о качестве объекта, охватывая приблизительно 50 процентов объема данных, необходимых для последующей оценки;
  • отсутствие необходимости в особом оборудовании. ВИК не требует дополнительных технических средств и может выполняться с использованием базовых инструментов;
  • простота повторной проверки.

Минусы:

  • влияние человеческого фактора;
  • можно обнаружить только дефекты, находящиеся на поверхности;
  • наличие ограничений по размеру определяемых отклонений.

Типы дефектов по ВИК

Невооруженным глазом:

  • наплывы, подрезы;
  • прожоги;
  • увеличенная чешуйчатость;
  • ослабление, усиление швов.

При помощи микроскопа, лупы:

  • забоины, надиры;
  • риски;
  • трещины;
  • изломы, смещения;
  • поры, расслоения.

Где используется

Основные области:

Ни один другой метод НК не охватывает такой широкий спектр применения, как визуальный осмотр (ВИК). Его проводят для оценки сварных соединений, поверхности с наплавленным материалом, основного металла литья, проката, арматуру, балки и других множественных форм. Активно используется на металлургических предприятиях и весьма востребован на этапах монтажа, производства, строительства, реконструкции, ремонта, ревизии и прочее.

Если вам требуется качественная услуга ВИК в г. Самара, напишите нам либо позвоните. Мы оперативно обработаем заявку, обсудим детали и приступим к работе.

У нас собственная лаборатория, прошедшая аккредитацию, квалифицированные эксперты, а также доступные цены. Работаем быстро, используем современное оборудование и подходы.

Как построено сотрудничество:

  • оставляйте заявку;
  • мы перезваниваем для уточнения деталей заказа;
  • если все устраивает, то подписываем договор;
  • наши специалисты выдвигаются на объект и проводят испытания;
  • выдается заключение с подробными пояснениями.

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) в Самаре

ООО «ТЕСТПРОЕКТ» оказывает услуги по Визуальный и измерительный контроль (ВИК) в Самаре. Компания имеет в своей структуре независимую лабораторию, аккредитованную в качестве испытательной лаборатории. У нас имеются все необходимое оборудование и приборы для проведения испытаний.

Ведущие специалисты ООО «ТЕСТПРОЕКТ» имеют профессиональный опыт работы более 10 лет, высшее строительное образование, что позволяет оказывать услуги на должном высококвалифицированном уровне.

По результатам проведенных испытаний Заказчику выдается протокол, акт сдачи-приемки выполненных работ.

По всем вопросам, возникающим по результатам проведенных испытаний, Вы можете обратиться к нашим специалистам.

Мы дорожим своей репутацией и находим подход к каждому клиенту.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

advantge
Своя независимая аккредитованная лаборатория
advantge
Высококвалифицированные специалисты
advantge
Доступные цены на услуги
advantge
Работаем быстро и качественно
advantge
Используем только новейшее оборудование

КАК МЫ РАБОТАЕМ

1
Оформление заявки
Отправьте заявку по почте testproekt63@mail.ru или позвоните по телефону +7 (927) 775-02-40
2
Уточнение деталей
  • Анализ исходных данных и поставленных задач;
  • Определение стоимости и сроков;
  • Составление коммерческого предложения.
3
Подписание договора
  • Стандартная форма договора.
4
Выезд специалистов на ваш объект
  • Выезд нашего инженера на объект;
  • Проведение испытаний в полевых и лабораторных условиях;
  • Анализ полученных результатов;
  • Составление протокола испытаний.
5
Выдача протокола испытаний
  • Передача заказчику протокола испытаний;
  • Ознакомление заказчика с полученными документами;
  • Подписание закрывающих документов по договору.

НАШИ ПАРТНЕРЫ И ОБЪЕКТЫ

НАШИ СЕРТИФИКАТЫ

СТАТЬИ

ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ