Ультразвуковая дефектоскопия

УЗД использует ультразвук для обнаружения и анализа дефектов в материалах, структурах (относится к методу неразрушающего контроля). Часто применяется в промышленности для проверки целостности материалов, обнаружения скрытых дефектов, измерения толщины материала и оценки структуры объекта.

Суть ультразвуковой дефектоскопии заключается в том, что высокочастотные ультразвуковые волны (УЗВ) посылаются через исследуемый материал. УЗВ отражаются от поверхностных или внутренних дефектов, а их время возврата используется для определения местоположения и размеров производственного брака. Система ультразвуковой дефектоскопии может визуализировать результаты в виде графика, изображения или числовых данных.

УЗК использует специализированное оборудование, называемое ультразвуковыми дефектоскопами. УЗД пользуется активным спросом, особенно в области сварных швов, соединений. Он позволяет выявить проблемы, которые могли бы привести к потенциальным угрозам в будущем.

Преимущества УЗК сварных швов, соединений:

• неразрушающий процесс. УЗК не повреждает контролируемый объект. Это позволяет проводить контроль без необходимости разбирать или разрушать тестируемую конструкцию или материал, что важно для экономии времени и ресурсов;
• высокая чувствительность. Способен обнаруживать незначительные дефекты: трещины, включения, пузырьки в материалах – так можно выявлять проблемы на ранних стадиях и предотвратить ухудшение ситуации;
• глубокий контроль. УЗД сварных швов (соединений) может проникать на значительную глубину в материал или конструкцию, в зависимости от используемых частот и оборудования, что дает возможность проверить даже толстые металлоконструкции;
• высокая точность. Обеспечивает точные измерения глубины, размеров производственного брака;
• визуализация результатов. Упрощает интерпретацию результатов, принятие решений;
• универсальность. Используется в разных отраслях: авиация, металлургия, строительство и другие;
• оценка качества материала. Позволяет не только обнаруживать дефекты, но и качественно оценить общее состояние металла, пластика, композита и прочего, включая их структуру и свойства.

К недостаткам можно отнести:

• подготовка поверхности. Важно хорошо подготовить поверхность контролируемого объекта. Даже небольшие воздушные зазоры между поверхностью и прибором могут внести искажения в результаты;
• ограничения в размерах брака. В некоторых случаях данный метод может предоставлять ограниченную информацию о реальных размерах проблемы;
• контроль сложных форм, малых изделий. Для изделий с нестандартной формой, небольшими размерами ультразвуковой контроль может быть затруднен. Это связано с тем, что ультразвуковые волны имеют ограниченное распространение и могут возникнуть сложности в позиционировании датчиков.

Испытательная лаборатория ООО «ТЕСТПРОЕКТ» оказывает услуги УЗК сварных соединений, швов в г. Самара. В наличие все необходимое оборудование и приборы. Работу выполняет высококвалифицированные специалисты.

Наши преимущества:

• низкие цены;
• современное оборудование;
• независимость, аккредитация;
• полное соответствие ГОСТ;
• качественное, оперативное выполнение поставленной задачи.

ООО «ТЕСТПРОЕКТ» оказывает услуги по Ультразвуковая дефектоскопия в Самаре. Компания имеет в своей структуре независимую лабораторию, аккредитованную в качестве испытательной лаборатории. У нас имеются все необходимое оборудование и приборы для проведения испытаний.

Ведущие специалисты ООО «ТЕСТПРОЕКТ» имеют профессиональный опыт работы более 10 лет, высшее строительное образование, что позволяет оказывать услуги на должном высококвалифицированном уровне.

По результатам проведенных испытаний Заказчику выдается протокол, акт сдачи-приемки выполненных работ.

По всем вопросам, возникающим по результатам проведенных испытаний, Вы можете обратиться к нашим специалистам.

Мы дорожим своей репутацией и находим подход к каждому клиенту.