Анкеры – крепёжная система, что закрепляется в несущем (твёрдом) основании и надёжно фиксирует какую-либо конструкцию или деталь. Анкерное крепление считается наиболее надёжной системой крепления. Система универсальна – может применяться как в промышленности, так и в быту.
Само изделие состоит из двух частей: стержня, выполненного из стали, длиной от 30 до 200 мм и крепёжного элемента в виде гайки, кольца или крюка. По внешнему виду анкер напоминает болт с особой нижней частью. При креплении нижняя часть расширяется, зацепляясь как якорь, намертво застревая в основании, будь это металл, бетон, камень, дерево и т.д.
Для разных целей и материалов несущего основания существуют разные виды анкеров. Материал основания очень важен для выбора анкеров, так как существуют изделия для:
Анкера бывают механические и химические.
Особенность химических анкеров заключается в специальном двухкомпонентном клеевом составе, изготавливающимся из синтетических смол. Для увеличения прочности наряду с клеевым составом также используются метизы и прутья из арматуры. В результате монтажа поверхности склеиваются и образуется надёжное соединение, разорвать которое возможно только под воздействием большой нагрузки и с серьёзным куском основания. Химические анкера подходят для пустотелых оснований и крепления в места, находящиеся у края конструкции или подверженные вибрациям.
К преимуществам использования этого вида крепежей относят меньшее напряжение в месте соединения и отсутствие риска возникновения сколов и трещин в пористых основаниях. Достичь подобных преимуществ стало возможно благодаря распределению поданой нагрузки по большей площади по сравнению с механическими, но при высокой нагрузке напряжение всё равно будет значительным.
К минусам можно отнести большие временные затраты на монтаж и чувствительность химических анкеров к чистоте монтажного отверстия.
Механические анкера делятся на:
Распорный вид анкеров представляет из себя стальной болт с гайкой (кольцом или крюком) и стальную втулку с разрезами в нижней (распорной) части. Болт оснащён конусом, который в свою очередь и раскрывает распорный элемент. Конус может быть двойным. Изделия вводят в основание на большую глубину.
Такие анкера используют для оснований, выполненных из полнотелых кирпичей, плотного бетона и натурального камня.
Один из самых надёжных видов. Забивные анкера меньше в длину и монтируются при помощи молотка. С одной стороны на втулку нанесена метрическая резьба, с другой располагается распорный элемент с двумя или четырьмя лепестками. Этот болт также оснащён конусом.
Забивные анкера следует использовать только для оснований, выполненных из плотного бетона, кирпича и натурального камня. Связано это с создающимся давлением внутри основания из-за раскрытия «лепестков» распорной части.
Демонтаж такого вида анкеров почти невозможен.
Название вида полностью отражает суть: такие анкера используются для установки рам окон и дверей. Отличием от остальных видов является то, что под втулкой находится не болт, а винт со шляпкой, и вместо конуса используется расклинивающая гайка. Закрутить такой анкер можно с помощью отвёртки или шуруповёрта.
Для предотвращения проворачивания анкера вокруг оси на втулке расположены выступы для фиксации положения. Для обеспечения надёжного крепления тяжёлых конструкций могут использоваться анкера с двумя зонами расклинивания.
Анкер Молли иначе называют бабочкой или разжимными. Особенностью анкеров Молли является цанга, раскрывающаяся в виде юбки. Для предотвращения прокручивания вокруг собственной оси и любого иного смещения на внешней стороне цанги расположены шипы.
Такие анкера используют для установки карнизов, освещения, потолков, картин и т.д. Устанавливаются они в пустотелые бетонные или кирпичные стены.
Для установки закладных анкеров не нужно просверливать отверстие, монтируют их перед возведением кирпичных стен или заливкой бетона. Данные крепёжные системы предназначены для надёжной фиксации таких тяжёлых конструкций как фундамент или колонны.
Механические анкера подвержены коррозии и вибрации, но их установка и удаление производятся гораздо проще. Запрещается монтаж механических анкерных элементов в воздушные карманы, при возникновении такой ситуации необходимо расположить рядом другой анкер. Также нельзя устанавливать такие анкера у краёв конструкции – в этом случае с большой вероятностью могут появиться трещины.
В ходе испытаний определяются следующие характеристики анкеров:
Производится это для выбора оптимального решения для конкретной задачи, а также для проверки заявленных в техническом паспорте характеристик крепёжных элементов. Отсутствие должного контроля за качеством анкеров может повлечь за собой печальные последствия.
Испытания на вырыв проводятся для контроля и подтверждения эксплуатационных и заявленных технических характеристик. Проверки помогут предотвратить риск появления негативных эффектов во время эксплуатации и подобрать правильные крепёжные системы под требуемые нагрузки. От качества проведения испытаний зависит точность и корректность результатов, поэтому следует выбирать проверенные, аккредитованные испытательные лаборатории.
Проводиться испытания могут как до начала и во время монтажных работ, так и по окончанию, но стоит учитывать следующую особенность: до окончания работ есть возможность заменить или усилить предусмотренную конструкцию, после сделать это будет намного сложнее, если не невозможно.
Для проведения испытаний необходимо выбрать несколько контрольных образцов – анкера разных видов. После их закрепляют в необходимом основании. Для механических анкеров испытания проводятся сразу же, для химических выжидают время до полной полимеризации (затвердевания). В общем виде схема испытаний имеет следующую структуру: к анкеру прикрепляется специальный прибор-тестер и прикладывают нагрузку. Нагрузка постепенно увеличивается до указанной в техническом паспорте, фиксируются показания с прибора. Без прибора невозможно осуществить проверку анкеров, поэтому самостоятельно выполнить испытания не получится.
Существуют несколько методов испытания на вырыв: статический и динамический. Статический метод разделяется на отечественный и европейский, которые между собой довольно значимо отличаются.
Отечественный метод
Испытания проводятся согласно ГОСТ 8829-94, ГОСТ Р 56731-2015 для механических анкеров и ГОСТ Р 58387-2019 для химических анкеров. По данному методу нагрузка на анкер плавно растёт, задерживаясь на 5-10 минут на каждом шаге. Шагом считается нагрузка, равная 10% от предельной заявленной нагрузки. В начале и конце каждого шага оценивается и фиксируется состояние и уровень деформации анкера и материала основания.
Европейский метод
Испытание осуществляется согласно Европейской системе статического испытания – ETAG 001. Метод разделяется на две основных части: расчётную и практическую.
Во время расчётной части эксперты вычисляют показатели вырывных усилий, зависящих от нескольких взаимо независящих факторов, например, химический состав и физические свойства основания, плотность и однородность материала, плотность монтажа крепёжных изделий.
Практическая часть включает в себя непосредственный монтаж крепёжного изделия с последующей нагрузкой в течении от 1 до 3 минут. Точное время зависит от того, через сколько произойдёт вырывание или разрушение крепёжного элемента.
После обработки полученных после каждого этапа результатов их вносят в таблицу, составляется протокол испытания.
По итогам проведения испытаний с использованием статического метода можно установить степень конструктивной прочности – а именно предельную нагрузку, которую способен выдержать анкер до вырыва. Все испытания проводятся в различных условиях, начиная от материала крепления, заканчивая местом и углом размещения. Результаты этих тестов показывают объективные возможности каждого отдельно взятого типа анкеров.
Динамический метод
Данный метод испытаний направлен на оценку устойчивости к вырыванию в случае сейсмологической активности, например землетрясения, во время которого здание под действием движущихся под ним земляных масс также начинает смещаться. В качестве главного измерительного прибора при проведении тестирования используется сейсмограф.
Практическая часть испытаний выглядит следующий образом. В общем виде по аналогии со статическими испытаниями в подопытные конструкции из различных материалов устанавливаются анкера, после чего их в течение относительно короткого времени, однако с очень высокой частотой, подвергают высоким ударным нагрузкам в зонах крепления анкеров. При этом моделируются все характерные ключевые фазы реальной сейсмической активности.
Испытания с использованием динамического метода проводятся в несколько этапов. Первым делом с помощью статического метода получают предельные нагрузки для всех подопытных анкеров. Далее происходит так называемая динамическая нагрузка проб. Во время этого этапа каждый из анкеров очень часто (от 200 до 300 раз в минуту) нагружают ранее полученными предельными нагрузками, после чего сразу же разгружают. Затем, анкера повторно проверяют статическим методом и сравнивают полученные данные с изначальными. Если значение не отличаются или отклоняются в пределах нормы, указанной в их технической документации, то у таких анкерных крепежей есть достаточный запас механической прочности и они могут быть использованы по назначению. Однако если результаты признаны неудовлетворительными, анкера отправляются на дальнейшую доработку.
По итогам данных испытаний можно дополнить характеристики, получаемые при статическом анализе набором физико-механических характеристик крепежа при воздействии на него больших нагрузок. Прошедшие данные исследования анкера допускаются для использования на сейсмически активных территориях, а дома построенные с их помощью оказываются надежнее и долговечнее.
ООО «ТЕСТПРОЕКТ» оказывает услуги по испытанию анкеров на вырыв в Самаре. Компания имеет в своей структуре независимую лабораторию, аккредитованную в качестве испытательной лаборатории. У нас имеются все необходимое оборудование и приборы для проведения испытаний. Все проверки выполняются с учётом действующих государственных стандартов: для механических анкеров используется ГОСТ Р 56731-2015, для химических – ГОСТ Р 58387-2019. К каждому отдельно взятому объекту прорабатывается особый подход, учитывающий все его особенности и внешние условия.
Ведущие специалисты ООО «ТЕСТПРОЕКТ» имеют профессиональный опыт работы более 10 лет, высшее строительное образование, что позволяет оказывать услуги на должном высококвалифицированном уровне.
По результатам проведенных испытаний Заказчику выдается протокол, акт сдачи-приемки выполненных работ.
По всем вопросам, возникающим по результатам проведенных испытаний, Вы можете обратиться к нашим специалистам.
Мы дорожим своей репутацией и находим подход к каждому клиенту.
Для проведения испытаний по любому из методов необходимо выбрать несколько контрольных образцов и определить примерную требуемую выдерживаемую нагрузку.
Необученный человек не сможет провести качественную проверку согласно существующим методам, а следовательно, и результаты таких испытаний будут некорректны.
В обоих методах используются специальные силоизмерительные установки. В динамическом методе также используется сейсмограф.
Протокол с результатами могут использовать специалисты для выбора подходящих крепёжных систем под поставленную задачу, а также прогнозирования поведения анкеров в различных ситуациях. Это поможет возвести конструкцию с минимальными затратами и большим сроком жизни.
УЗК - ультразвуковой контроль бетона
Ультразвуковой метод определения прочности - это неразрушающий метод установления фактических прочностных характеристик бетона...
Читать далееНасыпная плотность щебня
Щебень - это сыпучий строительный материал неорганического происхождения с диаметром зерен от 5 до 100 мм. В зависимости от размера щебень разделяется на фракции...
Читать далееКоэффициент уплотнения щебня
При возведении различных сооружений крайне важно точно рассчитать объем необходимого щебня.
Читать далееМодуль крупности песка
Песок – один из ключевых компонентов бетонной смеси в сочетании с цементным раствором.
Читать далееОценка коэффициента фильтрации (Кф) почвы
Кф используется для определения возможности почвы пропускать жидкость.
Читать далееОценка показателя уплотнения почвы
Результат плотности грунта - показатель, отражающий изменение объема гранулированного материала после его уплотнения или перемещения.
Читать далееОценка сцепления лакокрасочного покрытия (ЛП)
Адгезия ЛП – ключевое понятие в области поверхностной обработки, защиты материалов...
Читать далее